SR工程株式会社标志

沿革

1968年~1986年

在此期间,因开发超载保护阀、高速夹紧系统及高速锁紧系统,
为缩短压力机、注射成型机等生产现场的切换时间、省力化和提高安全性作出了贡献。

1968年 3月 SR研究所着手研究气压、液压、电气及机械控制等。
1972年 10月 以注册资金300万日元成立SR工程株式会社。
总公司设在神户市滩区,东京都设立营业处。
1975年 10月 升光常雄就任总经理。
1977年 1月 开发以压缩空气作为驱动源产生液压的SR泵。
开发用于压力机械的V型超载保护阀(防止过负荷的安全阀)。
8月 开发用于建筑机械的压力控制阀及升压装置。
9月 资本金增加至600万日元。
1978年 6月 开发用于压力机夹紧模具的高速夹紧系统及供应用于高速夹紧的液压的高速锁紧系统。
SR气动液压泵系列化完成,开始量产。
1879年 8月 开发用于过山车的液压式乘客约束装置。
9月 资本金增加至1200万日元。
1980年 1月 开发用于压力机械的双位大口径电磁阀。
6月 开发用于T型槽插入式模具升降装置及注射成型机的高速夹紧系统。
1981年 2月 资本金增加至2400万日元。
1982年 6月 开发用于大中型压力机的只需按开关就能够移动夹紧器锁紧模具的自移式夹紧器及R型超载阀。
1983年 9月 资本金增加至4800万日元。
1984年 8月 开发冲孔系统。
1986年 5月 总公司及工厂迁至神户市西区的西神工业区集中在一起,开始营业。

1987年~1999年

为解决环境问题,开发防止配管漏油导致产品及车间地面污染的气压式夹紧器及升降装置。
取得被全世界顾客信赖的品质管理系统国际规格ISO9001的认证。

1987年 8月 开发M型自移式夹紧器。
12月 开发用于注射成型机的WL夹紧器。
1988年 6月

开发用于大型冲压下模的RSY型自移式夹紧器。

10月 开发夹紧杆可90度旋转的拉入式RPY型无触摸式夹紧器。
11月 水平折叠式CBN型移模臂标准化。
1989年 10月 开发新型高速锁紧装置。
12月 开发气垫销均压化气缸。
1990年 5月 在加古川工业区,建设550工厂(机械加工工厂)并开始运作。
10月 在爱知县开设营业处。
11月 开发用于电动注射成型机的以压缩空气作为动力源的气动机械夹紧器。
1991年 3月 开发FSM型自移式机械夹紧器。
10月 开发CLM型自移式机械夹紧器。
1993年 4月 开发用于压铸机的DLY夹紧器、用于压力机的自动换模装置。
1995年 2月 开发USZ型自移式夹紧器、ESY型自移式夹紧器。
1997年 4月 取得ISO9001品质系统认证。
6月 开发用于锻压机的U型夹紧器。
8月 开发带模具检测机构的摆动式夹紧器、用于压力机的盒式模具自动更换装置。
1998年 5月 开发用于封闭锻造机的液压气压系统。
10月 开发PBL型气动滚珠升降辊道。
1999年 6月 开发生产效率化系统"Hi-Speed Maneger"。

2000年~

如今,以汽车、电机、弱电、住宅相关行业的生产线为中心,为缩短切换时间、提高自动化安全性作贡献。

2000年 2月 开发用于压力机的新型超载阀、用于注射成型机的气压控制式气动夹紧器。
7月 开发用于气垫销偏心荷载的均压气缸。
2001年 5月 再次开发CBC型移模臂。
开发CB型滚珠升降辊道。
2002年 10月 提高USZ型自移式夹紧器的速度。
2003年 3月 开发UAC型自移式自动连接器
2004年 1月 开发UEC型自移式自动接插件。
5月 开发可调高度的LZ、SZ夹紧器。
6月 开发新型SR泵,提高吐出量及降低运行噪音。
7月 HU型高速锁紧装置小型化。
2005年 1月 耐用性提高的气垫销防尘均压气缸产品化。
7月 开发气压驱动式水压泵及水压夹紧系统。
9月 开发ELM型自移式夹紧器。
2006年 6月 开发HAC型自动连接器。
2007年 10月 开发新型CBN型移模臂、新型EF型压力开关。
2008年 1月 开发面向大型汽车厂家的电气与空气自动连接装置(PAC系列)。
10月 开发LDC型气垫系统。
2009年 1月 开发用于EFU型封闭锻造模组的液压泵站。
5月 三木工厂(机械加工工厂)迁至兵库情报公园都市,开始运作。
东京营业处搬迁。
9月 取得神户环境管理系统(KEMS)认证。
12月 桥本匡彦就任总经理。
2010年 1月 开发用于注射成型机的MCM型磁性夹紧器。
4月 在中国上海开设办事处(日本艾斯乐机械工程株式会社)。
2012年 4月 成立中国上海合资公司(上海艾斯乐自动化技术有限公司)。